TPU315-25-1 वर्म गियर रिड्यूसर (केंद्र की दूरी 315 मिमी, ट्रांसमिशन अनुपात 25) की सामान्य खराबी ज्यादातर 'स्नेहन विफलता, लोड अधिभार, स्थापना विचलन' से संबंधित हैं। उपचार को 'पहले दोष बिंदु का पता लगाएं, और फिर इसे लक्षित तरीके से हल करें' के सिद्धांत का पालन करना चाहिए ताकि अंधी गड़बड़ी से बचा जा सके।
बड़ी केंद्र दूरी और मध्यम गति अनुपात की इसकी संरचनात्मक विशेषताओं के साथ, सामान्य दोषों को 4 श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है। विशिष्ट अभिव्यक्तियाँ, कारण और उपचार के तरीके इस प्रकार हैं।
यह सबसे आसानी से पता लगाने योग्य दोष है, और यह ज्यादातर घटक पहनने या गलत संरेखण से संबंधित है। अगर समय रहते नहीं संभाला गया तो नुकसान बढ़ जाएगा।
सामान्य कारण :
वर्म गियर गंभीर रूप से घिसा हुआ है (दांत की सतह का छिलना, दांत की असमान मोटाई), जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक जाल साफ़ हो जाता है या असामान्य काटने की समस्या होती है।
बेयरिंग क्षतिग्रस्त है (रोलिंग तत्व खराब हो गए हैं, पिंजरा टूट गया है), और ऑपरेशन के दौरान अनियमित कंपन और शोर उत्पन्न होता है।
मोटर और रेड्यूसर, और रेड्यूसर और लोड के बीच सांद्रता विचलन बहुत बड़ा है (0.1 मिमी से अधिक), जिसके परिणामस्वरूप अतिरिक्त रेडियल बल और असामान्य शोर होता है।
उपचार विधि :
मशीन को रोकने के बाद, इनपुट शाफ्ट को मैन्युअल रूप से चालू करें। यदि कोई स्पष्ट अटकाव या गैप है, तो वर्म गियर को अलग करने और निरीक्षण करने की आवश्यकता है। यदि घिसाव गंभीर है, तो इसे एक नए से बदलें (वर्म गियर और वर्म को जोड़े में बदला जाना चाहिए, अलग से नहीं)।
बियरिंग सीट के नजदीक स्टेथोस्कोप का प्रयोग करें। यदि शोर यहां केंद्रित है, तो डिसएसेम्बली के बाद बियरिंग की जांच करें। यदि यह क्षतिग्रस्त है, तो उसी मॉडल के बियरिंग को बदलें (ध्यान दें कि बियरिंग क्लीयरेंस को निर्माता की आवश्यकताओं, आमतौर पर समूह सी 3) को पूरा करना चाहिए।
सांद्रण को पुन: कैलिब्रेट करें: युग्मन के रेडियल रनआउट और अंतिम फेस रनआउट को मापने के लिए एक डायल संकेतक का उपयोग करें, विचलन ≤0.05 मिमी है यह सुनिश्चित करने के लिए मोटर या लोड स्थिति को समायोजित करें, और फिर कनेक्टिंग बोल्ट को कस लें।
2. दोष 2: बॉक्स का तापमान बहुत अधिक है (परिवेश तापमान + 40°C से अधिक)
उच्च तापमान चिकनाई वाले तेल की उम्र बढ़ने में तेजी लाएगा और घटकों की ताकत कम कर देगा। लंबे समय तक संचालन से वर्म गियर को आसानी से हटाया जा सकता है।
सामान्य कारण :
अपर्याप्त चिकनाई वाला तेल (तेल का स्तर न्यूनतम निशान से कम है) या तेल खराब हो गया है (तेल काला है और इसमें अशुद्धियाँ हैं), और चिकनाई की विफलता के कारण घर्षण और ताप बढ़ जाता है।
खराब गर्मी अपव्यय: बॉक्स की सतह पर बहुत अधिक धूल है, हीट सिंक अवरुद्ध है, या परिवेश का तापमान बहुत अधिक है (जैसे उच्च तापमान वाले उपकरणों के करीब होना), और गर्मी का निर्वहन नहीं किया जा सकता है।
ओवरलोड ऑपरेशन: वास्तविक लोड रेड्यूसर के रेटेड टॉर्क से अधिक होता है (TPU315 में आमतौर पर 3000-5000N·m का रेटेड टॉर्क होता है), जिससे वर्म गियर का घर्षण बढ़ जाता है और गर्मी बढ़ जाती है।
उपचार विधि :
तेल के स्तर की जाँच करें. यदि यह अपर्याप्त है, तो संबंधित प्रकार का विशेष वर्म गियर तेल (जैसे 320# अत्यधिक दबाव गियर तेल) जोड़ें; यदि तेल खराब हो जाता है, तो पुराने तेल को पूरी तरह से निकाल दें, डिब्बे को नए तेल से भर दें, और फिर इसे मानक तेल स्तर पर फिर से भरें।
बॉक्स और हीट सिंक की सतह पर मौजूद धूल और तेल को साफ करें। यदि आवश्यक हो, तो रेड्यूसर पर परिवेश के तापमान के प्रभाव को कम करने के लिए एक कूलिंग फैन (हवा की मात्रा ≥50m³/h) या कूलिंग कॉइल स्थापित करें।
वास्तविक भार की गणना करें: टॉर्क सेंसर के माध्यम से ऑपरेटिंग टॉर्क को मापें। यदि यह रेटेड मूल्य से अधिक है, तो लोड को कम करना होगा या लंबे समय तक ओवरलोडिंग से बचने के लिए रिड्यूसर को बड़े आकार से बदलना होगा।
3. दोष 3: चिकनाई वाले तेल का रिसाव (शाफ्ट के सिरे और बॉक्स की संयुक्त सतह से तेल का रिसाव)
रिसाव न केवल चिकनाई वाले तेल को बर्बाद करता है, बल्कि पर्यावरण को भी प्रदूषित कर सकता है (विशेषकर खाद्य और दवा उद्योगों में) और अपर्याप्त आंतरिक स्नेहन का कारण बन सकता है।
सामान्य कारण :
शाफ्ट अंत सील पुरानी हो रही है (कंकाल तेल सील का होंठ घिस गया है और स्प्रिंग गिर रहा है), और सीलिंग प्रदर्शन कम हो गया है।
बॉक्स की संयुक्त सतह पर बोल्ट ढीले हैं, या सीलिंग पैड (जैसे एस्बेस्टस पैड और रबर पैड) पुराने और क्षतिग्रस्त हैं, जिससे अंतराल से तेल का रिसाव हो रहा है।
तेल का स्तर बहुत अधिक है (अधिकतम निशान से अधिक), और ऑपरेशन के दौरान केन्द्रापसारक बल के कारण तेल सील से बाहर निकल जाता है।
