Autor: Site Editor Publish Time: 05-08-2025 Herkunft: Website
Die Auswahlkriterien für zylindrische Getriebe Reduziererschmierfett berücksichtigen hauptsächlich die folgenden Aspekte:
1. Lastdruck : Wählen Sie basierend auf der tatsächlichen Arbeitsbelastung und dem Druck des Zahnrads. Für schwerlaste zylindrische Zahnradrückgänge sollten Fett mit hoher Grundölviskosität und hohem Verdickungsgehalt ausgewählt werden, und Fett, die extreme Druckzusatze oder Füllstoffe (wie Molybdän-Disulfid oder Graphit) enthalten, sollten ebenfalls ausgewählt werden. Für Zahnräder mit mittlerer und niedriger Belastung sollten Fett mit kurzer Faserstruktur von Konsistenzfasern Nr. 2 und mittelgroßen Basisöl im Allgemeinen ausgewählt werden.
2. Temperaturmerkmale :
Hochtemperaturumgebung : Wenn der Reduzierer in einer Hochtemperaturumgebung arbeitet, muss das Fett einen hohen Temperaturwiderstand aufweisen. Sie sollten Fett mit hohem Abfallpunkt, guter Oxidationsresistenz und kleinen Verdunstungsverlusten wie Verbundlithiumbasis, Polyharnstofffett usw. wählen. Im Allgemeinen sollte die maximale Servicetemperatur niedriger als der Abfallpunkt um 10-20 ° (Mineralöl-Basis-Fett) oder 20-30 ℃ (synthetische Grease).
Niedrigtemperaturumgebung : In Umgebung mit niedriger Temperatur sollten Lipide mit guter Fluidität mit niedriger Temperatur, niedrigem Startdrehmoment und ähnlich niedriger Viskosität ausgewählt werden, z.
3. Geschwindigkeit :
Hochgeschwindigkeitsbetrieb : Für Hochgeschwindigkeitsbetriebsbetriebs-Zahnrad-Redakteure, um den viskosen Reibungswiderstand und den Temperaturanstieg zu verringern, sollte Fett mit einem größeren Kegelgrad aus Basisöl mit niedrigem Viskosität verwendet werden.
Niedriggeschwindigkeitsbetrieb : Niedriggeschwindige Zahnräder können mit hohem Basisöl mit hohem Gradfett wählen.
4. Arbeitsumgebung :
Feuchte Umgebung : Wenn der Reduzierer in einer feuchten Umgebung arbeitet oder Wasser ausgesetzt sein kann, müssen Fett mit gutem Wasserbeständigkeit und Rostbeständigkeit wie Calciumbasis, Fettbasis mit zusammengesetztem Calciumbasis, Lithiumbasis-Fett usw. ausgesetzt sein.
Staubumgebung : In einer staubigen Arbeitsumgebung, um zu verhindern, dass Staub in den Ausrüstungsbereich eindringt, und die Verschlimmerung mit starker Haftung und nicht leicht kontaminiert werden sollte, sollte es ausgewählt werden, und es ist am besten, eine gute Versiegelungseigenschaft zu haben. Fett mit einem kleineren Nadeleinlass kann ausgewählt werden.
Umgebungen mit chemischen Korrosionsrisiken : Wenn korrosive Gase oder Medien vorhanden sind, sollten Fett, die Anti-Korrosions-Additive enthalten, verwendet werden, um die Oberfläche des Zahnrads vor Korrosion zu schützen.
5. Getriebematerial : Wenn es sich um ein gewöhnliches Metallgetriebe handelt, ist Fett, das Last, Temperatur und andere Anforderungen entspricht. Wenn es sich um ein spezielles Material Zahnrad wie Plastikgetriebe handelt, sollte auch die Verträglichkeit des Fettes und des Materials berücksichtigt werden, um Korrosion oder Schwellung zu vermeiden. Eine Lithiumseife-Verdickung, die mit den meisten Kunststoffen gut kompatibel ist, kann verwendet werden, um das ultrahoch-hohe synthetische Öl zu verdicken und mit antioxidativen und korrosionsresistenten Zusatzstoffen zu fetten.
6. Eigenschaften des Fettes :
Extremer Druck und Verschleißfestigkeit : Die Zahnräder tragen während des Mischens hoher Druck und Reibung. Das Fett muss einen guten extremen Druck und eine Verschleißfestigkeit aufweisen, die auf der Zahnoberfläche einen starken Ölfilm bilden kann, den Verschleiß zwischen den Zahnrädern effektiv reduziert und Fehlerformen wie Zahnoberflächenkleber und Abrieb verhindern kann.
Antioxidans : Während des Langzeitgebrauchs wird das Fett aufgrund von Faktoren wie dem Kontakt mit Luft und Heizung oxidieren. Daher muss es eine gute Oxidationsresistenz gegen eine Verlängerung der Lebensdauer haben und schädliche Substanzen wie Schlamm und Kohlenstoffablagerungen reduzieren, die durch Oxidation verursacht werden.
Mechanische Stabilität : Bezieht sich auf die Fähigkeit des Fettes, seine Struktur und Leistung zu erhalten, wenn es mechanischer Scherung ausgesetzt ist. Eine gute mechanische Stabilität stellt sicher, dass das Fett aufgrund mechanischer Kräfte während des Gangbetriebs nicht leicht beschädigt wird und einen guten Schmierzustand aufrechterhält.
Leistung von Rauschreduzierung : Schmierfett mit guter Stoßdämpfungsleistung kann das erzeugte Geräusch verringern, das bei Mesh geführt wird, und den Reduzierer reibungsloser. Diese Leistung ist in einigen Fällen wichtiger, in denen die Lärmbedürfnisse hoch sind.
7. Schmiermethode : Wenn ein zirkulierendes Schmiersystem verwendet wird, ist das Fett erforderlich, um eine gute Flüssigkeit und Filterbarkeit zu haben, um einen reibungslosen Durchgang durch die Rohre und Filter zu gewährleisten. Wenn die Schmierung angewendet oder Schmierung verwendet wird, ist die Fettklehung höher und sorgt dafür, dass es besser an der Zahnradoberfläche haften kann.
8. Wartungszyklus : Bestimmen Sie den Fettersatzzyklus gemäß der Häufigkeit des Reduzierers und der Arbeitsumgebung. Für einige Gelegenheiten, in denen häufige Wartung schwierig ist, sollten Fett mit einer langen Lebensdauer ausgewählt werden. Bei hoher Nutzungshäufigkeit und hartem Arbeitsumfeld kann es erforderlich sein, den Wartungszyklus zu verkürzen und Fettsäuren mit einer besseren Leistung zu wählen.
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