Materialauswahl zur Verbesserung der Lagerkapazität der NBD710-35.5 Planetary Reducer-Basis
1. Basismaterialoptimierung
Duktiles Eisen (QT500-7/QT600-3) : Duktiles Eisen hat eine hohe Festigkeit (Tentic Festigkeit 500-700 mPa) und eine ausgezeichnete Leistung der Stoßdämpfung (Stoßdämpferkoeffizient ≥ 0,15), die den Einfluss von Ausrüstungsvibrationen auf die Basis wirksam reduzieren können und für schwere Lädenerkrankungen geeignet sind.
Vorteile: Gute Gussleistung, kostet 30% -50% niedriger als Gussstahl und kann die Steifigkeit durch Verstärkungsdesign weiter verbessern.
Casted Stahl (z. B. ZG270-500) : Geeignet für extreme Last- oder Aufprallbedingungen, mit Zugfestigkeit von ≥ 500 MPa, aber der Belastungsentlastungsbehandlung nach Schweißen oder Bearbeitung sollte Aufmerksamkeit geschenkt werden.
2. Verstärkung von Schlüsselanschlussmaterialien
Anchor-Schrauben und Verbindungsschrauben : Hochfestes Legierungsstahl (wie 40CR oder 42CRMO) wird verwendet. Nach dem Temperieren und Temperieren (Abschreckung + Hochtemperaturtemperatur) kann die Zugfestigkeit 800-1100 mPa erreichen, was die Verbindungszuverlässigkeit zwischen der Basis und dem Reduzierer erheblich verbessert.
3. Oberflächenbehandlung und Schutz
Platzierung von Oberflächenhärten :: Schussgespannen von duktilen Eisenbasen oder mit Verschleiß resistenten Beschichtungen (wie Epoxidharzen), die die Oberflächenhärte und Korrosionsbeständigkeit verbessern und die Lebensdauer verlängern können.
4. Auxiliary Structure Design
Verstärkungsrippen und Stützstrukturen : Beim Entwerfen der Basis werden Verstärkungsrippen zugegeben (Dicke ≥ 1,5 -mal so hoch wie die Dicke der Basiswand) und ein modulares Design (z. B. Spaltbasen) annehmen, um die Spannungskonzentration zu dispergieren.
5. Schmierung und Dichtungsmaterialien
High-Performance-Fett : Verwenden Sie Fett auf Lithiumbasis (wie Lithium-Basis-Fett auf Lithium), das MOS₂- oder extreme Druckzusatzstoffe enthält, um die Reibung und den Verschleiß zwischen der Basis und der Reduzierkontaktoberfläche zu verringern.
6. Optimierung der dynamischen Anpassungsfähigkeit
Impact-Zähigkeitsmaterial : Wenn die Basis häufigen Start- oder Aufprallbelastungen (wie Bergbaugeräte) standhalten muss, kann 42Crmo-Legierungstahl verwendet werden, und seine Auswirkungen (αK ≥ 40J) ist besser als gewöhnlicher Kohlenstoffstahl.
Zusammenfassen
Durch Materialaufrüstungen (duktiler Eisen/Gussstahl), Schlüsselenteileverstärkung (40CR/42CRMO-Schrauben), Oberflächenbehandlung und strukturelle Optimierung, die Lagerkapazität und die Aufprallwiderstand des NBD710-35.5 können signifikant verbessert werden
