La clé pour éviter la surcharge du réducteur WPS50-0-A est de travailler ensemble sur quatre aspects : Les mesures spécifiques sont les suivantes : optimisation des matériaux, amélioration de la lubrification, contrôle de la charge et maintenance régulière.
1. Optimisation des matériaux et de la conception
Renforcement des vis sans fin : utilisez de l'acier allié 40Cr et trempez à HRC45-55 pour améliorer la résistance à l'usure de la surface de la dent.
Adaptation de l'engrenage à vis sans fin : Fabriqué en bronze d'étain (ZCuSn10Pb1), dureté HB80-120, formant un couple « dur + doux » avec la vis sans fin pour réduire l'usure de l'adhésif.
Réglage des paramètres : Augmentez le coefficient de déplacement de l'engrenage à vis sans fin, augmentez l'épaisseur des dents et la zone de contact et réduisez la charge sur une seule dent.
2. Mise à niveau du système de lubrification
Sélection de produits pétroliers :
Conditions normales de travail : huile minérale ISO VG 320/460 ou huile spéciale pour engrenages à vis sans fin.
Conditions de travail difficiles : huile lubrifiante synthétique (telle que PAO), résistance aux hautes températures (point d'éclair ≥ 240°C).
Lubrification forcée : Lorsque la vitesse est >1500r/min, la pompe à huile est utilisée pour faire circuler l'huile et le refroidisseur est utilisé pour contrôler la température de l'huile à ≤70°C.
Vidange d'huile régulière : Changez l'huile pour la première fois après 500 heures de fonctionnement de la nouvelle machine, puis toutes les 2 000 à 3 000 heures ou chaque année.
3. Contrôle de charge et de fonctionnement
Protection contre les surcharges :
Installez un limiteur de couple (la valeur définie est de 1,2 à 1,5 fois le couple nominal) pour éviter tout glissement et désengagement en cas de surcharge soudaine.
Installez un accouplement élastique (tel qu'un accouplement à ressort serpentin) entre le moteur et le réducteur pour amortir l'impact de démarrage.
Optimisation du démarrage progressif : Utilisez un démarreur progressif (temps de démarrage ≥10 s) pour éviter les chocs de courant de démarrage du moteur.
Surveillance de la température : Lorsque la température ambiante est >40℃, installez un ventilateur de refroidissement ou un dispositif de refroidissement par eau pour garantir que la température de la coque est ≤90℃.
4. Entretien et surveillance
Contrôle périodique :
Arrêtez la machine toutes les 5 000 heures pour vérifier le jeu d'engrènement (écart admissible ± 10 % de la valeur de conception) et ajustez la position du joint ou de l'arbre de transmission s'il est hors tolérance.
Des échantillons d'huile sont prélevés toutes les 2 000 heures pour une analyse ferrographique afin de surveiller la concentration de particules abrasives.
Tests non destructifs : Effectuez des tests de particules magnétiques sur les engrenages tous les 1 à 2 ans, en vous concentrant sur le test de la zone de transition de la racine de la dent.
Spécifications de fonctionnement : Il est interdit de démarrer en charge et décharger avant de s'arrêter ; les opérateurs doivent être formés à l’utilisation d’un stéthoscope pour juger des bruits anormaux.
Grâce aux mesures ci-dessus, le risque de surcharge du réducteur WPS50-50-A peut être considérablement réduit et la durée de vie de l'équipement peut être prolongée.
