1. हाई-सीलिंग हार्ड-टूथ सरफेस रिड्यूसर को प्राथमिकता दें। अनाज सुखाने में सबसे बड़ा छिपा हुआ खतरा अनाज की धूल है। साधारण रेड्यूसर का सीलिंग प्रदर्शन खराब है, और धूल आसानी से अंदर घुस सकती है, गियर पहन सकती है, तेल सर्किट को अवरुद्ध कर सकती है, और कुछ ही महीनों में ट्रांसमिशन कमजोरी और अटक विफलता का कारण बन सकती है। हाई-सीलिंग हेलिकल गियर हार्ड-टूथ सरफेस रिड्यूसर एक मल्टी-सीलिंग डिज़ाइन को अपनाता है, जो धूल की घुसपैठ को प्रभावी ढंग से रोक सकता है। आंतरिक गियर में उत्कृष्ट पहनने का प्रतिरोध है और यह लंबे समय तक धूल से काम करने की स्थिति के लिए उपयुक्त है।
2. उचित संचरण अनुपात और गति का मिलान करें। अनाज सुखाने के लिए ड्रम को कम गति पर समान रूप से घुमाने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री पूरी तरह से पलट गई है और समान रूप से सूख गई है, और स्थानीय झुलसने और असमान सुखाने और गीलेपन से बचा जा सके। चयन, स्थिर रोटेशन गति सुनिश्चित करने के लिए ड्रायर ड्रम के विनिर्देशों के अनुसार सटीक ट्रांसमिशन अनुपात का मिलान करना आवश्यक है और रोटेशन की गति बहुत धीमी होने पर सामग्री के अपूर्ण सूखने और बहुत तेज़ सामग्री संचय और रुकावट की समस्याओं को खत्म करना आवश्यक है।
3. ऊर्जा बचत और कम शोर विशेषताओं को ध्यान में रखें। शरद ऋतु की फसल सुखाने का चक्र लंबा है, उपकरण लगातार चलते हैं, और ऊर्जा खपत लागत अधिक है। बिजली हानि और दीर्घकालिक बिजली लागत को कम करने के लिए उच्च ट्रांसमिशन दक्षता वाला रेड्यूसर चुनें। इसी समय, कार्यशाला के कर्मचारी घनी आबादी वाले हैं, और कम शोर वाला रिड्यूसर काम के माहौल में सुधार कर सकता है और कृषि प्रसंस्करण कार्यशालाओं की पर्यावरण संरक्षण संचालन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
4. कम कीमत और घटिया एक्सेसरीज को अस्वीकार करें। लागत बचाने के लिए, कई किसान और छोटे प्रसंस्करण संयंत्र अन्य ब्रांडों के सरल रिड्यूसर चुनते हैं। यह अल्पावधि में पैसे बचाने जैसा लग सकता है, लेकिन इसका धूलरोधी और घिसाव प्रतिरोधी प्रदर्शन मानक के अनुरूप नहीं है। पीक अवधि के दौरान बार-बार होने वाले ब्रेकडाउन और शटडाउन से अनाज सुखाने की प्रगति में देरी होती है और अनाज के सांचे को नुकसान होता है, जो लाभ के लायक नहीं है।
