1. シール性の高い硬質歯面減速機を優先します。 穀物の乾燥に隠れた最大の危険は穀粉です。通常の減速機はシール性能が悪く、塵埃が内部に侵入しやすく、ギヤの磨耗、油路の詰まり、わずか数か月でトランスミッションの弱さや固着故障を引き起こす可能性があります。密閉性の高いヘリカルギヤ硬歯面減速機はマルチシール設計を採用しており、粉塵の侵入を効果的にブロックします。内歯車は耐摩耗性に優れ、長時間の粉塵作業に適しています。
2. 適切な変速比と速度を合わせます。 穀物乾燥では、材料が完全に回転して均一に乾燥することを保証し、局部的な焦げや不均一な乾燥と湿りを避けるために、ドラムを低速で均一に回転させる必要があります。選定 安定した回転速度を確保し、速すぎる材料の乾燥不完全や、回転速度が遅すぎる場合の材料の滞留や詰まりの問題を解決するには、乾燥ドラムの仕様に合わせて正確な伝達比を合わせる必要があります。
3. 省エネ、低騒音特性を考慮しました。 秋収穫の乾燥サイクルは長く、装置は連続稼働し、エネルギー消費コストが高くなります。伝達効率の高い減速機を選定することで、動力損失を低減し、長期的な電気代を削減します。同時に、工場労働者の人口が密集しているため、低騒音減速機は作業環境を改善し、農産加工工場の環境保護運営要件を満たすことができます。
4. 低価格および粗悪な付属品を拒否します。 コストを節約するために、多くの農家や小規模加工工場は、他のブランドのシンプルな減速機を選択しています。短期的にはコストを節約できるように思えますが、防塵性と耐摩耗性の性能は標準に達していません。ピーク期に頻繁に故障や停止が発生すると、穀物の乾燥の進行が遅れ、穀物の型の損失が発生しますが、これは利益に値しません。
