جب ایک نیا نصب شدہ ریڈوسر تھوڑے وقت میں حرارت پیدا کرتا ہے، تو یہ عام طور پر کمیشن کے مرحلے کے دوران غلط اسمبلی یا پیرامیٹر سیٹنگ کی غلطیوں کی وجہ سے ہوتا ہے۔ اس صورت حال کے جواب میں، مندرجہ ذیل چار اہم جہتوں کے مطابق منظم تحقیقات اور اصلاح کی سفارش کی جاتی ہے:
1. چکنا کرنے والے نظام کی حالت چیک کریں۔
ناقص چکنا رگڑ اور درجہ حرارت میں اضافے کی بنیادی وجہ ہے۔ سب سے پہلے، چیک کریں کہ آیا چکنا کرنے والے تیل کی سطح مناسب اونچائی پر ہے (عموماً کھڑکی کی سنٹر لائن پر)۔ بہت زیادہ تیل تیل کی منتھنی کی طاقت کھو دے گا اور گرمی کی پیداوار میں اضافہ کرے گا۔ ناکافی چکنا کرنے کی وجہ سے بہت کم تیل خشک رگڑ کا سبب بنے گا۔ دوم، اس بات کی تصدیق کریں کہ آیا شامل کردہ چکنا کرنے والے تیل کی قسم اور viscosity گریڈ ریڈوسر کے کام کرنے کی شرائط کو پورا کرتا ہے۔ غلط قسم کا تیل تیل کی فلم کو پھٹنے کا سبب بنے گا۔ اگر تیل گندا پایا جاتا ہے یا دھات کی شیونگ اور دیگر نجاستوں کے ساتھ ملا ہوا ہے، تو پرانے تیل کو فوری طور پر نکال دینا چاہیے اور اسے نئے تیل سے تبدیل کرنے سے پہلے تیل کے سرکٹ کو اچھی طرح صاف کرنا چاہیے۔
2. انشانکن کی تنصیب اور سیدھ کی درستگی
اسمبلی کی غلطیاں نئے آلات میں غیر معمولی حرارت کی ایک عام وجہ ہیں۔ ریڈیسر ان پٹ/آؤٹ پٹ شافٹ، موٹر، اور لوڈ آلات کی سماکشی کو دوبارہ کیلیبریٹ کرنے کے لیے ایک ڈائل انڈیکیٹر یا لیزر الائنمنٹ انسٹرومنٹ کا استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سنکی کنکشن کی وجہ سے اضافی اضافی بوجھ اور کمپن سے بچنے کے لیے ریڈیل انحراف کو 0.05mm کے اندر کنٹرول کیا جائے۔ اسی وقت، چیک کریں کہ آیا بیئرنگ پری لوڈ فورس بہت زیادہ ہے اور آیا گیئر میشنگ کلیئرنس مناسب ہے۔ اوور ٹائٹ اسمبلی سنگین اندرونی رگڑ اور گرمی پیدا کرنے کا سبب بنے گی۔ اس کے علاوہ، اس بات کی تصدیق کرنا ضروری ہے کہ لنگر بولٹ اور دیگر فاسٹنرز کو ترچھی ترتیب میں سخت کیا گیا ہے تاکہ ڈھیلی بنیاد کی وجہ سے ہونے والے غیر معمولی تناؤ کو روکا جا سکے۔
3. لوڈ میچنگ کا اندازہ کریں۔
تصدیق کریں کہ آیا موجودہ اصل آپریٹنگ بوجھ ریڈوسر کی ریٹیڈ ٹارک رینج سے زیادہ ہے۔ ایک نئی نصب شدہ مشین کے آزمائشی آپریشن کے مرحلے کے دوران، عمل مستحکم نہیں ہو سکتا ہے یا سامان بہت چھوٹا ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں 'ایک چھوٹا گھوڑا ایک بڑی ٹوکری کو کھینچ رہا ہے'، جس کی وجہ سے اندرونی گیئرز اور بیرنگ زیادہ دیر تک اوور لوڈ ہوتے ہیں اور تیزی سے گرم ہوجاتے ہیں۔ اگر سنگین اوورلوڈنگ پائی جاتی ہے، تو بوجھ کو کم کرنے کے لیے عمل کو وقت پر ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے، یا اگر ضروری ہو تو ریڈوسر کو بڑے سائز سے تبدیل کیا جانا چاہیے۔
4. بیرونی ٹھنڈک کے حالات کو بہتر بنائیں
چیک کریں کہ ریڈوسر کی تنصیب کا ماحول خراب ہوادار ہے یا بند ہے۔ کیس کی سطح اور ہیٹ سنک سے جڑی دھول، تیل یا ملبے کو صاف کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ گرمی کو آسانی سے چلایا جا سکے اور اسے ختم کیا جا سکے۔ اگر آلات کے ارد گرد اعلی درجہ حرارت کے گرمی کے ذرائع موجود ہیں، یا یہ مسلسل بھاری بوجھ کے حالات میں ہے، تو آپ کو نظام کے تھرمل توازن کی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے کولنگ پنکھے، ہیٹ سنک یا یہاں تک کہ پانی کو ٹھنڈا کرنے والے آلات اور دیگر زبردستی کولنگ کے اقدامات پر غور کرنا چاہیے۔
حفاظتی نکات:
خرابیوں کا سراغ لگانے کے عمل کے دوران، براہ کرم ریڈوسر کے شیل درجہ حرارت پر پوری توجہ دیں۔ عام طور پر، جب بیئرنگ کا درجہ حرارت 70 ڈگری سینٹی گریڈ تک پہنچ جاتا ہے، تو پہلے درجے کی ابتدائی وارننگ کو متحرک کیا جانا چاہیے اور قریب سے نگرانی کی جانی چاہیے۔ جب یہ 80 ° C تک بڑھ جاتا ہے، تو مشین کو جامع معائنہ کے لیے بند کر دینا چاہیے؛ اگر یہ 90 ° C کی خطرناک حد سے تجاوز کر جاتا ہے، تو بجلی کو فوری طور پر منقطع کر دینا چاہیے اور آپریشن کو روک دینا چاہیے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد، بیئرنگ کو الگ کرنا اور معائنہ کرنا ضروری ہے تاکہ سنگین نقصان سے بچایا جا سکے جیسے کہ اجزاء کو سنٹرنگ یا لاک کرنا۔
