WB100-D-23-0.55kWマイクロシクロイド還元剤が故障した理由はたくさんあります。以下はいくつかの一般的な要因です。1。潤滑の問題が不十分な潤滑剤：潤滑油が不十分な部品と部品間の摩擦が増加します。これは十分に保護され、熱が消散されず、摩耗やギアの摩耗、負担の耐え難などの障害を引き起こします。などは、潤滑効果を減らし、部品の摩耗を増やし、潤滑系をブロックする可能性もあります。潤滑剤オイル選択エラー：選択した潤滑剤が不適切な粘度などの還元剤の要件を満たしておらず、部品の表面に優れた潤滑剤フィルムを形成できない場合、還元剤の通常の動作にも影響します。 2。過負荷動作：減量者が耐える負荷が定格荷重を超えると、内部ギア、ベアリング、その他のコンポーネントが過度の圧力を負います。 続きを読む

通常、グリース置換サイクルとマイクロシクロイド還元剤の方法にはいくつかの一般的な基準がありますが、詳細については、製品マニュアルを参照してください。以下は、WB1285-LD-2065-0.37KW/4マイクロシクロイド還元剤のグリース交換に関する関連コンテンツです。交換サイクル一般的な状況：一般的なサイクロイド還元剤の使用仕様に応じて、300〜600時間の初期操作後に新しく購入したレデューサーは最初の脂肪交換を受ける必要があります。その後、通常の使用条件、つまり、1日10時間以内に作業し、周囲温度やその他の条件がより適しているため、6〜12か月ごとにグリースを交換することをお勧めします。特別な状況：還元剤が毎日10時間以上稼働している場合、または作業環境の温度が高く（40°以上）、低い（15°未満）、高塵や湿度の高い環境では、グリースの置換サイクルを短縮する必要があります。 続きを読む

高速伝送におけるアークギアの主な欠点：1。処理が困難であり、コストが高くなります。アークギアの歯のプロファイルの精度は、高速性能に大きな影響を与えますが、加工技術はインボリュートギアよりもはるかに複雑です：特別な機器は次のように依存します。厳密な精度制御：アーク歯のアーク歯のプロファイル「歯のアーク半径」アーク歯プロファイルのアークのプロファイルは厳密に一致する必要があります（高速での小さな偏差は接触応力の突然の増加を引き起こすでしょう）。インボリュートギアのそれよりも40％〜80％高い。 2。インストール要件は、中立性と障害の耐性の低下について非常に高いです。高速トランスミッションでのギアの設置偏差（ 続きを読む

さまざまなモデルのサイクロイドピンホイール還元剤の出力シャフトの設置方法には、次の違いがある場合があります。水平インストールのための設置方法とアライメント要件：XWD/BWDシリーズ水平ピンホイールレディューサーなど、出力シャフトは地面に平行になり、installationの間に水平に設置する必要があります。軸線の傾斜は±15°を超えてはなりません。設置中に、出力シャフトが駆動型機械装置の軸と一致するようにする必要があります。通常、カップリングに接続する必要があります。これには、高いセンタリング要件が必要です。そうしないと、トランスミッション効率や機器の損傷が低下する可能性があります。垂直インストール：一部のモデルは、フランジ垂直サイクロイドピンホイール還元剤であり、出力シャフトを垂直に下向きにし、水平に設置できますが、出力シャフトを上方に設置する必要がある場合は、注文時に特別な指示が必要です。この設置方法では、漏れを避けるために潤滑油の高いシーリングが必要です。特別な設置：FA47/T、ドライブと負荷のあるトルクアームを通る出力シャフトなどのトルクアームを備えたいくつかのレデューサーモデル 続きを読む

さまざまな種類のサイクロイドピンホイール還元剤の特別な注意事項は、「一般的な動作」によって引き起こされる適応の問題を回避するために、設置方法と構造特性の違いに従ってターゲットを絞った方法で調整する必要があります。コアの注意は「水平方向とオイルレベル」です。設置レベルチェック：燃料補給の前に、胴体のレベル（必要≤0.1mm/m）を検出するためにレベルを使用する必要があります。胴体が傾斜している場合（片側が高く、もう一方の側が低いなど）、燃料タンクのオイルレベルは「片側が高く、片側が低い」となります。燃料補給の前にレベルを確保するために、ベースガスケットを最初に調整する必要があります。オイルアウトレットアンチブロッキング：水平モデルのオイルアウトレット（潤滑油ポンプに接続）は、オイルタンクの底にあります。燃料補給中に不純物が混合されている場合、オイルアウトレットを遮断するのは簡単で、潤滑システムが油を壊します。 続きを読む

H3HH7-90の産業用ギアボックスのメンテナンスとメンテナンス（一般的に使用される、一般的に重荷産業用ギアボックスは、一般的に運搬、攪拌、および伝送システムに使用されます）は、サービスの寿命を延ばし、突然の障害を回避し、機器の安定した動作を確保するコアリンクです。潤滑管理、ステータス監視、清掃保護、定期的なメンテナンスなどのコアディメンションを実行する必要があります。特定の操作は次のとおりです。1。コア前提：メンテナンスの前にギアボックスの基本パラメーター（メンテナンス前にチェックする必要があります）を明確にします。ギアボックスの重要な技術パラメーターは、動作エラーを避けるために確認する必要があります（通常、ギアボックスネームプレートまたは生産マニュアルでマークされています）：潤滑剤モデルの使用：潤滑剤の油油マニュアルが優先し、さまざまなブランドとオイル製品の種類を混ぜることは厳密に禁止されています）。潤滑剤容量：オイルレベルの観測ウィンドウ/オイルマークスケールに従って追加して、「オイルの減少」または「油流出」を避けます。定格速度、クォータ 続きを読む