ワームギアレデューサーの異なるモデルの潤滑油量の要件は、主に中心距離、電力などの要因の影響を受けます。一般に、中心距離によると：中心距離が50〜100mmの通常の円柱状のワームギアリデューサー、オイル充填量の石油タンク潤滑剤は0.3-0.8Lです。中心距離が100〜160mmの場合、オイル注入量は0.8-2Lです。中心距離が160〜250mmの場合、オイル注入量は2〜5Lです。中心距離が250〜400mmの場合、オイル注入量は5〜10Lです。 ARCの円筒形のワーム還元剤の場合、中心距離が80〜125mmの場合、オイル注入量は約0.5〜1.5Lです。中心距離が125〜200mmの場合、オイル注入量は1.5〜3Lです。中心距離が200〜315mmの場合、オイル注入量は3〜8Lです。電力による推定：単一段階の伝送還元剤の場合、各トランスミッションを参照できます 続きを読む

WPA250-50 -5の作業環境温度を判断する方法は、次のとおりです。機器マニュアルを見る：製品マニュアルまたは還元剤の技術情報を参照してください。通常、推奨される作業環境温度範囲は明確に示されます。一般的に、WPAシリーズワームギアリデューサーの作業環境温度は-40〜40℃です。温度計での測定：還元剤の設置位置の近くで、還元剤ボディ、通気口などに近いものなど、いくつかの代表的なポイントを選択し、通常の温度計または電子温度計を使用して測定して周囲温度のおおよその値を取得します。環境条件を観察します。周囲の環境に明確な熱源がある場合、炉、暖房装置など、直射日光などの明確な熱源がある場合、作業環境の温度が高くなる可能性があります。屋外で寒くて暖房対策がない場合、温度が低くなる可能性があります。同時に、環境の換気に注意してください。良好な換気は熱散逸に役立ち、周囲温度を比較的低く安定させることができます 続きを読む

CFD250冷却塔のファン還元剤のメンテナンス方法は次のとおりです。潤滑システムのメンテナンス。オイルレベルを定期的に確認してください。オイルレベルを少なくとも1回は、オイルレベルがオイル標準の約1/2であることを確認してください。オイルレベルが低すぎることがわかった場合は、N320工業用ギアオイルまたは時間の要件を満たすリチウムベースのグリースギアオイルを追加する必要があります。サイクルごとにオイルを交換する：150〜300時間（7〜14日）の慣らし期間後に新しいレディューサーが走行し、新しいオイルを交換する必要があり、3か月まで使用した後に2回目のオイル交換が行われます。その後、長期間継続的に作業してきた還元剤は、月に1回6-8オイルを交換することができ、レディューサーが1日8時間以内に動作する場合は月に1回オイルを交換できます。オイルを交換するときは、古いオイルの放電を容易にするために、還元剤の動作温度で実行する必要があります。石油製品検査：燃料補給またはオイルの交換前に、オイルの品質を確認してください。油が乱流、不純物、変色または臭いがある場合、それは油が劣化したことを意味します。 続きを読む

還元剤の段階の数は、伝送精度と安定性に次の影響を及ぼします。伝送精度エラー伝達と蓄積への影響：理論的には、段階が長いほど、伝送チェーンが長く、エラー伝達のリンクが長くなり、精度が低下する可能性が高くなります。ギアトランスミッションの各段階には、特定の製造エラー、設置エラー、ギアメッシュクリアランスなどがあるため、これらのエラーはマルチステージ伝送で徐々に蓄積されます。たとえば、エラーが1分の1分以内の場合、単一段階の還元剤の精度を達成できる場合、エラーの重ね合わせにより、2段減速機の精度が3アーク分以内に低下する可能性があります。エラーの平均と補償：一部の高精度還元剤設計では、マルチステージギアのパラメーターと精度レベルを合理的に設計することにより、伝送エラーを平均して補償できます。たとえば、各レベルで惑星ホイールとギアパラメーターの分布を最適化することにより、多段階の惑星還元剤を使用する場合、各レベルのエラーをある程度オフセットすることができます。 続きを読む

XLD22-71-2.2KWサイクロイドピンホイール還元剤の出力シャフトのXLD22-71-2.2KWの一般的なダメージフォームは次のとおりです。摩耗ベアリングの位置摩耗：出力シャフトとベアリングが装着される部分は、長期操作、不十分な潤滑、潤滑、インポーパーマッチングクリアランスなどのために摩耗します。出力シャフトの動作中の振動。キーウェイの摩耗：キーウェイは、出力シャフトをカップリング、ギアなどの外部荷重に接続するために使用されます。トルク透過プロセス中に、キーウェイ間の摩擦と衝撃が徐々に摩耗し、キーウェイの幅が増加し、キーウェイとキーウェイとキーウェイとゆるいフィットとトルクを効果的に送信することができます。変形曲げ変形：還元剤の出力シャフトが供給される放射状の力が大きすぎる場合、出力シャフトと設置中の荷重の同心性偏差など、負荷は大きい偏心などがあります。出力シャフトは曲げられ、変形します。曲げと変形後の出力シャフトは、ベアリングの摩耗を悪化させ、ギアのメッシュを引き起こすことさえあります。 続きを読む

XLD27-59-3KWサイクロイドピンホイール還元剤の出力シャフトの摩耗は、次の方法で修理できます。摩耗部品の分析と決定：最初に、出力シャフトのエンドカバー、カップリングなどを取り外すなど、関連するコンポーネントを削除します。キーウェイまたはその他の部品は、摩耗のサイズと程度を測定し、その後のメンテナンスの基礎を提供します。ベアリング位置の後援処理：摩耗がそれほど深刻でない場合、修理溶接方法を使用できます。最初に清掃し、油を取り除き、摩耗部品を錆び、溶接を適切な溶接ロッドで修理し、次にターン、グラインド、およびその他の処理を指定された精度に回復させるために、その他の処理を回転させ、表面の粗さも要件を満たす必要があります。ブラシメッキまたはスプレー：摩耗量が小さい状況の場合、ブラシメッキがより良い方法です。摩耗した表面に金属の層をコーティングして、サイズと精度を回復させることができます。熱噴霧技術は、金属を転送するためにも使用できます。 続きを読む