Tác động của công nghệ xử lý của bộ giảm thiểu thiết bị sâu đối với hiệu suất của thiết bị

Công nghệ xử lý của Worm Giảm Giun có nhiều tác động quan trọng đến hiệu suất của thiết bị, như sau:

• Hiệu quả truyền tải tác động

• Độ chính xác hình dạng răng : Hình dạng răng của một con sâu có độ chính xác gia công cao gần với hình dạng răng lý thuyết hơn, chia lưới với bánh răng sâu tốt hơn và tiếp xúc với bề mặt răng là tiếp xúc đều, có thể làm giảm ma sát trượt trong quá trình chia lưới, do đó cải thiện hiệu quả truyền. Ví dụ, xử lý chính xác của Hobbing đạt đến mức độ chính xác thứ 6 của tiêu chuẩn ISO1328 và độ nhám bề mặt răng RA≤0,8μm, hiệu suất truyền có thể được cải thiện so với sâu có độ chính xác thấp hơn.

• Độ nhám bề mặt : Độ nhám bề mặt của sâu thấp và bề mặt răng mịn hơn. Khi chia lưới với bánh răng sâu, lực ma sát ít hơn và mất năng lượng ít hơn, giúp cải thiện hiệu quả truyền. Đối với mỗi bước giảm độ nhám của bề mặt răng, chẳng hạn như từ RA1.6 xuống RA0.8, hiệu quả có thể được cải thiện từ 2% đến 3%.

• Khả năng mang tải trọng tác động

• Vật liệu và xử lý nhiệt : Con sâu thường được làm bằng 20Crmnti hoặc 42crmo. Bề mặt được chứa cacbonized và làm nguội, và độ cứng bề mặt phải đạt đến HRC58 - 62. Lõi duy trì chỉ số độ bền của HRC28 - 32.

• Độ chính xác của xử lý : Xử lý chính xác có thể đảm bảo độ chính xác và độ chính xác của hình dạng của sâu, do đó phân bố ứng suất đồng đều hơn khi chịu được tải trọng, tránh nồng độ ứng suất cục bộ và do đó cải thiện khả năng chịu tải của sâu. Nếu độ chính xác của quá trình xử lý là không đủ, sâu có thể gặp phải các dạng thất bại như bong tróc bề mặt răng và răng bị gãy dưới tải trọng nặng.

• Tác động đến độ ổn định truyền và độ ồn

• Độ chính xác của hình dạng răng : Xử lý hình dạng răng có độ chính xác cao có thể đảm bảo rằng chiều dài và vị trí của đường tiếp xúc giữa các bề mặt răng tương đối ổn định trong quá trình chia lưới của sâu và bánh răng sâu, do đó làm cho việc truyền ổn định hơn, làm giảm tác động và rung động, và giảm nhiễu. Ngược lại, những con giun có độ chính xác răng kém sẽ gây ra sự chia lưới không đồng đều trong quá trình truyền, dẫn đến tăng tiếng ồn.

• Độ lệch góc xoắn ốc : Chỉ duy nhất của sâu áp dụng quá trình phay CNC Cyclone, độ lệch góc xoắn ốc không vượt quá ± 5 'và lỗi chì được kiểm soát trong phạm vi 0,01mm/100mm, có thể đảm bảo rằng sự chia lưới giữa sâu và bánh răng sâu ổn định hơn. Nếu độ lệch góc xoắn ốc quá lớn, nó sẽ gây ra biến động tỷ lệ truyền tức thời trong quá trình chia lưới, ảnh hưởng đến sự ổn định của truyền.

• Tác động cuộc sống dịch vụ

• Xử lý bề mặt : Xử lý bề mặt như mạ crôm hoặc nitriding có thể cải thiện độ cứng và khả năng chịu hao mòn của bề mặt sâu, giảm hao mòn trên bề mặt răng, và do đó kéo dài tuổi thọ của sâu. Ví dụ, điều trị nitriding có thể tạo thành một lớp nitrid cứng trên bề mặt của sâu, cải thiện hiệu quả khả năng chống hao mòn và ăn mòn của nó.

• Độ chính xác xử lý : Xử lý chính xác có thể đảm bảo rằng dung sai kích thước và dung sai hình dạng của sâu nằm trong phạm vi hợp lý, giảm hao mòn cục bộ và hao mòn do lỗi xử lý, do đó con sâu có thể duy trì hiệu suất làm việc tốt trong một thời gian dài và kéo dài tuổi thọ dịch vụ.