Cómo elegir el material de eje de salida del reductor de la rueda del pasador del cicloide BWE3922-493 de acuerdo con las condiciones de trabajo

BWE3922-493 El reductor de la rueda del pasador del cicloide es una relación de transmisión grande y un modelo de carga de pesado medio (493 es la relación de transmisión y el par de salida es grande). El eje de salida debe tener carga radial/axial, transmisión de par y posible impacto o fricción durante mucho tiempo. La selección del material debe coincidir completamente con los requisitos centrales de las condiciones de trabajo (como la resistencia a la carga, la frecuencia operativa, las condiciones ambientales y los objetivos de la vida) para evitar que 'material sea demasiado fuerte conduce a un desperdicio de costos' o 'material insuficiente conduce a una falla temprana'. Los siguientes son los métodos específicos de la lógica de coincidencia de la condición operativa y la selección:

1. Primero aclare 3 parámetros de condiciones de trabajo principales: juzgar la 'base básica' de la selección de materiales

1. Resistencia a la carga : 'Carga de luz/carga media/carga pesada'? ¿Existe una sobrecarga instantánea (como el impacto de la inicio, la interferencia de material)?

• Carga de luz: torque de salida real ≤ 50% del par nominal;

• Carga media: torque de salida real 50% -80% de torque nominal;

• Carga pesada: torque de salida real ≥80% de torque calificado, o sobrecargas frecuentes de más de 1.2 veces.

• Modo de operación : ¿Es 'operación intermitente' (como ejecutar ≤8 horas al día, iniciar y parar ≤10 veces/día) o 'operación continua' (24 horas ininterrumpidas, inicio y parada frecuente)?

• Condiciones ambientales : ¿Existen entornos especiales como la corrosión (como la humedad, los medios químicos), el polvo (como las minas, los materiales de construcción), la alta temperatura (como el equipo de secado) y otros entornos especiales?

2. Haga coincidir el material del eje de salida de acuerdo con el 'tipo de condición de trabajo': recomendado por la escena

Combinado con las características del modelo de BWE3922-493, la selección de material y las razones en diferentes condiciones de trabajo son las siguientes, que cubren la mayoría de los escenarios de aplicación:

Escenario 1: carga de luz + operación intermitente + entorno normal (sin corrosión/polvo)

• Aplicaciones típicas : pequeñas líneas transportadoras, equipos de mezcla de luz (como pequeños ingredientes que se mezclan en la industria alimentaria), dispositivos de elevación intermitentes (como elevadores pequeños de almacén).

• Requisitos básicos : cumpla con la resistencia básica, los costos de control y elimine la alta resistencia a la carga a largo plazo a la resistencia a la fatiga/desgaste.

• Material recomendado : 45 acero (tratamiento de temperatura)

• Características del material: acero estructural de carbono medio, la dureza después del templado es 187-229HBW, resistencia a la tracción ≥600MPa, propiedades mecánicas integrales equilibradas, buena capacidad de mecanizado y menor costo.

• Razón coincidente: bajo carga de luz + operación intermitente, los cojinetes están sujetos a pequeñas cargas alternativas y una velocidad de desgaste lenta. La resistencia y la dureza de 45 acero son suficientes para resistir la falla y pueden controlar el costo de adquisición de toda la máquina, con la mayor rentabilidad.

• Nota: El desgaste del diario (que se ajusta al cojinete/sello) debe verificarse regularmente (como cada 6 meses) para evitar la falla del sello y la fuga de aceite debido a un ligero desgaste a largo plazo.

Escenario 2: sobrecarga media + operación continua + entorno normal

• Aplicaciones típicas : cinturones transportador de tamaño mediano (como transportadores de piedra en fábricas de materiales de construcción), tanques de mezcla de tamaño mediano (como mezcla de pintura), bombas de ventilador/agua (operación continua de 24 horas).

• Requisitos del núcleo : fuerte resistencia a la fatiga (para lidiar con cargas alternas a largo plazo), buena resistencia al desgaste de la superficie (reduce la pérdida de fricción de rodamientos/sellos), teniendo en cuenta tanto el costo como la vida.

• Material recomendado : 40CR (temperatura + enfriamiento de superficie)

• Características del material: acero estructural de aleación (incluidos los elementos CR), la enduribilidad es mejor que 45 acero; Después del templado, la dureza del núcleo es de 220-250HBW (buena resistencia y resistencia al impacto), la dureza de enfriamiento de la superficie es de 50-55 HRC (la resistencia al desgaste aumenta en más del 30%), la resistencia a la tracción es ≥700MPa, la resistencia a la fatiga es un 20%-30%mayor que 45 de acero.

• Razones coincidentes: bajo la carga media de carga pesada + condiciones de operación continua de BWE3922-493, el eje es propenso a las grietas de fatiga debido a las 'cargas alternativas a largo plazo', o al desgaste del diario causado por el 'contacto de alta frecuencia de los rodamientos'; La tenacidad central de 40Cr puede resistir el impacto, la alta dureza de la superficie puede reducir el desgaste y puede soportar de manera estable que toda la máquina funcione continuamente durante 8-12 años, y el costo es solo un 15% -20% más alto que el de 45 acero, con el mejor rendimiento de costo.

• Nota: La profundidad de la capa de enfriamiento de la superficie debe controlarse a 0.8-1.2 mm (es fácil de usar si es demasiado superficial, y es fácil de romper si es demasiado profundo). Durante el procesamiento, se debe garantizar que la redondez del diario sea ≤0.01 mm (reduzca el ruido anormal y las pérdidas adicionales).