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Comment choisir le matériau de l'arbre de sortie du réducteur de roue à broches cycloïdes BWE3922-493

Auteur: Site Editor Publish Heure: 30-09-2025 Origine: Site

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Comment choisir le matériau de l'arbre de sortie du réducteur de roue à broches cycloïdes BWE3922-493

BWE3922-493 Le réducteur de roue à broches cycloïdes est un grand rapport de transmission et un modèle de charge moyen (493 est le rapport de transmission et le couple de sortie est important). L'arbre de sortie doit supporter une charge radiale / axiale, une transmission de couple et un impact ou un frottement possible pendant longtemps. La sélection des matériaux doit être entièrement adaptée aux exigences de base des conditions de travail (telles que la résistance à la charge, la fréquence de fonctionnement, les conditions environnementales et les objectifs de vie) pour éviter que le «matériau trop fort entraîne un gaspillage de coûts» ou «un matériau insuffisant conduit à une défaillance précoce». Voici les méthodes de logique et de sélection de correspondance des conditions de fonctionnement spécifiques:


1. Premier clarifier 3 Paramètres de conditions de travail de base: juger la «base de base» de la sélection des matériaux

Avant de sélectionner le matériau de l'arbre de sortie, vous devez d'abord clarifier les trois dimensions de conditions de travail clés dans les applications réelles. Il s'agit de la condition préalable principale pour la correspondance des matériaux ultérieurs:
  1. Force de charge : «Charge légère / charge moyenne / charge lourde»? Y a-t-il une surcharge instantanée (comme l'impact de démarrage, le brouillage de matériel)?

  • Charge légère: couple de sortie réel ≤ 50% du couple nominal;

  • Charge moyenne: couple de sortie réel de 50% à 80% de couple nominal;

  • Charge lourde: couple de sortie réel ≥ 80% de couple nominal ou surcharge fréquente de plus de 1,2 fois.

  • Mode de fonctionnement : est-ce un «fonctionnement intermittent» (comme l'exécution ≤ 8 heures par jour, le démarrage et l'arrêt ≤ 10 fois / jour) ou le «fonctionnement continu» (24 heures sans interruption, début et arrêt fréquent)?

  • Conditions environnementales : Y a-t-il des environnements spéciaux tels que la corrosion (comme l'humidité, les milieux chimiques), la poussière (comme les mines, les matériaux de construction), les températures élevées (comme l'équipement de séchage) et d'autres environnements spéciaux?


    2. Faites correspondre le matériau de l'arbre de sortie en fonction du «type de travail»: recommandé par scène

    Combiné avec les caractéristiques du modèle de BWE3922-493, la sélection des matériaux et les raisons dans différentes conditions de travail sont les suivantes, couvrant la plupart des scénarios d'application:

    Scénario 1: charge légère + fonctionnement intermittent + environnement normal (pas de corrosion / poussière)

  • Applications typiques : petites lignes de convoyeur, équipement de mélange léger (comme les petits ingrédients se mélangeant dans l'industrie alimentaire), des dispositifs de levage intermittents (tels que les petits ascenseurs d'entrepôt).

  • Exigences de base : répondre à la résistance de base, contrôler les coûts et éliminer la résistance à la charge élevée à long terme à la résistance à la fatigue / usure.

  • Matériau recommandé : 45 acier (traitement de la température)

    • Caractéristiques du matériau: acier de structure à carbone moyen, dureté après la trempe est de 187-229HBW, une résistance à la traction ≥600 MPa, des propriétés mécaniques complètes équilibrées, une bonne capacité d'usinage et un coût le plus bas.

    • Raison de correspondance: Sous charge légère + fonctionnement intermittent, les roulements sont soumis à de petites charges alternées et à une vitesse d'usure lente. La résistance et la ténacité de 45 acier sont suffisantes pour résister à la défaillance et peuvent contrôler le coût d'approvisionnement de l'ensemble de la machine, avec la plus grande rentabilité.

    • Remarque: L'usure du journal (ajusté du roulement / joint) doit être vérifiée régulièrement (comme tous les 6 mois) pour éviter la défaillance du sceau et la fuite d'huile en raison d'une légère usure à long terme.

    Scénario 2: surcharge moyenne + fonctionnement continu + environnement normal

  • Applications typiques : courroies transporteuses de taille moyenne (telles que les convoyeurs en pierre dans les usines de matériaux de construction), les réservoirs de mélange de taille moyenne (tels que le mélange de peinture), les pompes ventilateur / eau (fonctionnement continu 24 heures).

  • Exigences de base : forte résistance à la fatigue (pour faire face aux charges alternées à long terme), une bonne résistance à l'usure de surface (réduit la perte de frottement des roulements / joints), en tenant compte à la fois du coût et de la durée de vie.

  • Matériel recommandé : 40CR (température + extinction de surface)

    • Caractéristiques du matériau: Alliage de structure en acier (y compris les éléments CR), la durabilité est meilleure que 45 acier; Après la trempe, la dureté centrale est de 220-250HBW (bonne ténacité et résistance à l'impact), la dureté de trempe de surface est de 50 à 55HRC (la résistance à l'usure est augmentée de plus de 30%), la résistance à la traction est ≥ 700 MPa, la résistance à la fatigue est de 20% à 30% de plus de 45 acier.

    • Raisons de correspondance: Dans la charge lourde moyenne + conditions de fonctionnement continu de BWE3922-493, l'arbre est sujet aux fissures de fatigue dues à des `` charges alternées à long terme '', ou à l'usure du journal causée par un «contact à haute fréquence des roulements»; La ténacité centrale de 40CR peut résister à l'impact, la dureté de surface élevée peut réduire l'usure et peut soutenir de manière stable toute la machine pour fonctionner en continu pendant 8 à 12 ans, et le coût n'est que de 15% à 20% plus élevé que celui de 45 acier, avec les meilleures performances de coût.

    • Remarque: La profondeur de la couche de trempe de surface doit être contrôlée à 0,8-1,2 mm (il est facile à porter s'il est trop peu profond, et il est facile à casser s'il est trop profond). Pendant le traitement, la rondeur du journal doit être assurée d'être ≤0,01 mm (réduire le bruit anormal de roulement et des pertes supplémentaires).


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