La durée de vie du réducteur à vis sans fin WPDX120-30-3KW est généralement d'environ 5 à 10 ans. La durée de vie du réducteur à vis sans fin est affectée par divers facteurs, tels que la taille de la charge, le type de charge, les conditions de lubrification, la précision de l'installation et l'environnement de travail. Si le réducteur fonctionne sous charge nominale, dispose d'une bonne lubrification, répond aux exigences et dispose d'un environnement de travail approprié, sa durée de vie peut être proche ou atteindre 10 ans. Au contraire, s'il est en état de surcharge pendant une longue période ou si l'environnement de travail est difficile, comme une température élevée, une humidité, des gaz corrosifs, etc., cela peut raccourcir la durée de vie du réducteur à 5 ans ou même moins. Mesures clés pour prolonger la durée de vie du réducteur à vis sans fin WPDX120-30-3KW 1. Optimisation de l'environnement d'installation et de fonctionnement Les exigences d'installation de base garantissent que l'erreur de planéité de la surface d'installation du réducteur est ≤ 1,5 mm/m et que les boulons d'ancrage sont soumis au couple spécifié par le fabricant (tel que le boulon M16 200 En savoir plus

L'efficacité de la transmission du réducteur à vis sans fin WPDX135-40-3KW (généralement comprise entre 65 % et 80 %) est affectée par une combinaison de divers facteurs. Le noyau est basé sur les caractéristiques de l'engrenage à vis sans fin et de la transmission à vis sans fin : « le frottement de glissement domine et les composants multiples travaillent ensemble ». Il peut être principalement classé en quatre catégories : caractéristiques de base des caractéristiques du sous-noyau de maillage, état du système de lubrification, précision de la conception structurelle et de la fabrication, et conditions de fonctionnement. L'analyse spécifique est la suivante : 1. Caractéristiques de la paire d'engrenages à vis sans fin et à vis sans fin (le facteur d'influence le plus critique, représentant plus de 60 %). L'engrenage à vis sans fin et la transmission à vis sans fin sont basés sur « le frottement de glissement comme principal et le frottement de roulement comme auxiliaire ». La conception, le matériau et la précision de coordination de la paire de maillage déterminent directement l'efficacité de base de la transmission. 1. Nombre de têtes de vis sans fin et rapport de transmission des têtes de vis sans fin : sont les variables essentielles qui affectent l'efficacité. Plus il y a de têtes de vis sans fin (nombre de filets), plus l'angle d'attaque est grand et plus la proportion de « composants de friction glissants » pendant le maillage est faible, plus l'efficacité est élevée. Ce modèle a un rapport de transmission de 40 (grand rapport de transmission). En savoir plus

BLEY5527-289-15KW Les fuites d'huile au niveau de l'étanchéité du réducteur de roue à broches cycloïdes peuvent être rapidement résolues par les méthodes suivantes : Utilisez un produit d'étanchéité ou un agent colmatant les fuites : S'il s'agit d'une légère fuite d'huile, appliquez une quantité appropriée de produit d'étanchéité résistant aux hautes températures sur la surface d'étanchéité ou le raccord par boulon pour améliorer l'effet d'étanchéité. Un agent colmatant les fuites de lubrifiant spécial peut également être ajouté. Cet additif peut former un film d'étanchéité temporaire au point de fuite d'huile, qui joue un rôle de colmatage d'urgence. Régler le niveau d'huile : Vérifier le niveau d'huile du réducteur. Si le niveau d'huile est trop élevé, l'excès d'huile lubrifiante doit être évacué par le trou de vidange d'huile pour maintenir le niveau d'huile au niveau de la ligne centrale de la norme d'huile afin de réduire les fuites d'huile causées par un niveau d'huile excessif. Nettoyer les trous d'aération : Le blocage des trous d'aération augmentera la pression à l'intérieur du réducteur, provoquant un écoulement d'huile hors du joint. Par conséquent, les trous de ventilation doivent être nettoyés à temps pour s'assurer qu'ils ne sont pas obstrués, afin que la pression interne du réducteur soit équilibrée avec la pression externe. Boulons de serrage : Vérifiez si les boulons du joint sont desserrés. S'ils sont lâches, ils doivent être tordus uniformément dans plusieurs ordres diagonaux. En savoir plus

Le dispositif d'étanchéité de l'arbre de sortie du réducteur à roue à broches cycloïdales empêche principalement les fuites d'huile lubrifiante grâce aux méthodes suivantes : Joint d'étanchéité à l'huile : Généralement, un joint d'huile squelette est utilisé et sa forme en coupe transversale est en forme de J. Il utilise l'élasticité de la partie structurelle en forme de lèvre et la force de serrage du ressort hélicoïdal pour rapprocher la partie en forme de lèvre de la surface de l'arbre. La bague d'étanchéité est équipée d'un cadre métallique qui réalise une fixation axiale par la coopération de la périphérie et du trou. S'il s'agit principalement d'une étanchéité à l'huile, la lèvre d'étanchéité doit faire face au roulement, empêchant ainsi le lubrifiant de s'échapper de l'espace entre l'arbre de sortie et le capuchon d'extrémité. Conception du réservoir de retour d'huile : Un réservoir de retour d'huile est incliné dans la machine au centre de la dalle inférieure du siège de roulement, et une encoche est également pratiquée au niveau de l'ouverture droite du couvercle d'extrémité, qui fait face au réservoir de retour d'huile. De cette façon, l'excès de lubrifiant projeté par l'engrenage sur le roulement refluera vers le réservoir d'huile dans une certaine direction à travers l'encoche et le réservoir de retour d'huile pour éviter l'accumulation de lubrifiant au niveau du joint d'arbre, réduisant ainsi le risque de fuite. Auxiliaire de mastic : sur le couvercle d'extrémité et le boîtier du réducteur En savoir plus

Méthodes de détection du tassement de la base du réducteur planétaire NGW-L122-90 1. Travail de préparation avant détection du tassement La préparation de l'outil nécessite l'utilisation d'un niveau laser (précision ≥0,02 mm/m) ou d'un niveau de précision pour mesurer dans le sens longitudinal et transversal de la base (l'espacement entre les points de mesure ≤500 mm). Préparez une jauge d'épaisseur (spécification 0,02-1 mm) et un compteur à cadran pour mesurer les écarts et les déformations locaux. ‌Confirmez l'état de la base pour éliminer les taches d'huile et la rouille sur la surface de la base, assurez-vous que la surface de mesure est propre et vérifiez si les boulons d'ancrage sont desserrés ou déformés. 2. Étapes de détection des tassements ‌mesure de planéité statique‌. Placez le niveau dans les quatre coins et dans la zone centrale de la base pour enregistrer l'erreur horizontale. S'il dépasse 0,1 mm/m (les scénarios de haute précision sont recommandés jusqu'à ≤0,05 mm/m), il doit être ajusté ou réparé. Utilisez une jauge d'épaisseur pour vérifier l'écart de montage entre la base du réducteur et la base. La profondeur d'insertion de la jauge d'épaisseur sur toutes les surfaces de montage ne doit pas dépasser 10 mm et 0,05. En savoir plus

Sélection des matériaux pour améliorer la capacité portante de la base du réducteur planétaire NBD710-35.5 1. ‌Optimisation du matériau de la plaque‌‌ Fonte ductile (QT500-7/QT600-3) : la fonte ductile a une résistance élevée (résistance tentique 500-700MPa) et d'excellentes performances d'absorption des chocs (coefficient de choc ≥0,15), ce qui peut réduire efficacement l'impact des vibrations d'engrènement des engrenages sur la base, et est adapté aux conditions de charge lourde. Avantages : Bonnes performances de moulage, coût 30 à 50 % inférieur à celui de l'acier moulé et peut encore améliorer la rigidité grâce à la conception du renforcement. ‌Acier moulé (tel que ZG270-500) : convient aux conditions de charge ou d'impact extrêmement lourdes, avec une résistance à la traction ≥500MPa, mais une attention particulière doit être portée au traitement de soulagement des contraintes après le soudage ou l'usinage. 2. Matériau de connecteur à clé renforcé‌‌ boulons d'ancrage et boulons de connexion‌ : un acier allié à haute résistance (tel que 40Cr ou 42CrMo) est utilisé et trempé (trempe + revenu à haute température) En savoir plus