NRV040-1:20 रिड्यूसर के आउटपुट शाफ्ट और लोड अक्ष के बीच समानता का पता लगाने के लिए, कोर को डायल इंडिकेटर के साथ रेडियल विचलन को मापना है और एक फीलर गेज के साथ सहायक सत्यापन करना है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि दोनों अक्षों के बीच कोई झुकाव या ऑफसेट नहीं है। विशिष्ट ऑपरेशन इस प्रकार हैं:
डिटेक्शन कोर: समानता मानक तक पहुंचने से पहले दो अक्षों को 'रेडियल दिशा' (बाएं और दाएं/ऊपर और नीचे ऑफसेट) और 'कोणीय दिशा' (झुकाव) में आवश्यकताओं को पूरा करना होगा।
2. उपकरण की तैयारी और प्रारंभिक तैयारी
आवश्यक उपकरण: 0.01 मिमी की सटीकता के साथ डायल संकेतक, चुंबकीय मीटर बेस, 0.01-1 मिमी फीलर गेज, स्तर और रिंच।
प्रारंभिक सफाई: पता लगाने की सटीकता को प्रभावित करने से बचने के लिए तेल के दाग और गड़गड़ाहट को हटाने के लिए दो शाफ्ट के बाहरी घेरे और फ्लैंज की अंतिम सतहों को पोंछें।
प्रारंभिक निर्धारण: अस्थायी रूप से रेड्यूसर फुट बोल्ट को कसने न दें, समायोजन के लिए जगह छोड़कर यह सुनिश्चित करें कि परीक्षण के दौरान शाफ्ट की कोई अक्षीय गति न हो।
3. डायल संकेतक रेडियल समानता (कोर चरण) का पता लगाता है
फिक्स्ड मीटर बेस: चुंबकीय मीटर बेस को रेड्यूसर के आउटपुट फ्लैंज से जोड़ें, डायल इंडिकेटर जांच को लोड शाफ्ट के बाहरी सर्कल (युग्मन अंत के पास) पर लंबवत रखें, पूर्व दबाव 1-2 मिमी और शून्य पर समायोजित करें।
बहु-बिंदु पहचान: लोड अक्ष के 'ऊपर, नीचे, बाएँ और दाएँ' की चार दिशाओं में डायल संकेतक रीडिंग रिकॉर्ड करें।
रेडियल विचलन की गणना करें: अधिकतम रीडिंग और न्यूनतम रीडिंग के बीच का अंतर लें। यदि अंतर ≤0.1 मिमी है, तो रेडियल समानता मानक तक पहुंच जाती है।
सत्यापन दोहराएँ: डायल इंडिकेटर को लोड शाफ्ट के दूसरे छोर (युग्मन से दूर) पर ले जाएँ, उपरोक्त चरणों को दोहराएँ, और दोनों सिरों पर विचलन आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।
4. फीलर गेज कोणीय समानता का पता लगाने में सहायता करता है
अंतिम चेहरों को फिट करें: यह सुनिश्चित करने के लिए कि फ्लैंज सतहों पर कोई स्पष्ट अंतर नहीं है, दो शाफ्टों के कपलिंग फ्लैंज को (बोल्ट को कसने के बिना) बट दें।
फीलर गेज माप: निकला हुआ किनारा अंत चेहरे पर 'ऊपरी, निचले, बाएं और दाएं' की चार सममित स्थितियों में डिटेक्शन गैप डालने के लिए फीलर गेज का उपयोग करें।
कोणीय विचलन निर्धारित करने के लिए: चार स्थितियों पर अंतराल अंतर ≤0.05 मिमी/मीटर है (निकला हुआ किनारा व्यास के अनुसार परिवर्तित, उदाहरण के लिए: निकला हुआ किनारा व्यास 80 मिमी है, अंतराल अंतर ≤0.004 मिमी है), जिसका अर्थ है कि कोणीय समानता मानक तक पहुंचती है।
5. समायोजन एवं समीक्षा
रेडियल विचलन समायोजन: रेड्यूसर पैरों पर स्टील गास्केट को बढ़ाकर या घटाकर ऊपर और नीचे/बाएं और दाएं विचलन को ठीक करें (परतों की संख्या ≤ 3 टुकड़े)।
कोणीय विचलन समायोजन: लोड उपकरण की स्थिति को ठीक करें, या समान फीलर गेज डिटेक्शन अंतराल सुनिश्चित करने के लिए निकला हुआ किनारा समायोजन बोल्ट के माध्यम से झुकाव को सही करें।
कसने के बाद दोबारा जांचें: एंकर बोल्ट और कपलिंग बोल्ट को कसें (चरणों में तिरछे कसें), और फिर से जांचें। यदि विचलन में कोई प्रतिक्षेप नहीं है, तो यह अंतिम मानक है।
