यह समस्या बहुत सटीक है. WPWA60-40-A रिड्यूसर के वर्म गियर की असामान्य मेशिंग के मुख्य कारण चार श्रेणियों में केंद्रित हैं: असेंबली विचलन, घिसाव और उम्र बढ़ना, स्नेहन विफलता, और अनुचित काम करने की स्थिति। विवरण निम्नानुसार है:
1. संयोजन और स्थापना विचलन
केंद्र की दूरी का विचलन, वास्तविक स्थापना केंद्र की दूरी डिज़ाइन मान (60 मिमी) से विचलित हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप दांत की सतह के बीच में संपर्क के बजाय मेशिंग के दौरान दांत के शीर्ष या दांत की जड़ का संपर्क होता है।
अक्ष स्थिति विचलन, कृमि और कृमि गियर की धुरी लंबवत नहीं है (सहिष्णुता ≤ 0.02 मिमी/मीटर) या समानांतर नहीं है, जिससे असंतुलित जाल होता है।
बियरिंग इंस्टॉलेशन की समस्याएं, बियरिंग क्लीयरेंस बहुत बड़ा/बहुत छोटा है या असेंबली झुकी हुई है, जिससे वर्म/वॉर्म गियर शाफ्ट हिलता और तिरछा होता है, जिससे मेशिंग सटीकता नष्ट हो जाती है।
बॉक्स की विकृति, बेस बोल्ट के असमान प्रीटाइटनिंग बल या अपर्याप्त नींव कठोरता के कारण बॉक्स में थोड़ी विकृति आ जाती है, जो अप्रत्यक्ष रूप से मेशिंग स्थिति को प्रभावित करती है।
2. घटक घिसाव और गुणवत्ता संबंधी समस्याएं
दाँत की सतह घिसना। लंबे समय तक ऑपरेशन के बाद, वर्म गियर (तांबा) दांत की सतह असमान रूप से घिस जाती है और दांत की मोटाई पतली हो जाती है, या वर्म दांत की सतह पर जंग लग जाती है या खरोंच लग जाती है, जिसके परिणामस्वरूप संपर्क क्षेत्र में कमी आ जाती है।
दाँत के आकार की सटीकता में दोष, दाँत के आकार की त्रुटियाँ (जैसे दाँत की दिशा और दाँत की प्रोफ़ाइल का विचलन) निर्माण के दौरान मानक से अधिक होना, या मरम्मत के बाद दाँत के आकार को नुकसान पहुँचाने के लिए अनुचित पॉलिशिंग और पीसना।
घटकों को थकान से क्षति, वर्म गियर दांत की सतह पर गड्ढे का क्षरण और फैलाव, या वर्म लीड त्रुटि में वृद्धि, मेशिंग की निरंतरता और एकरूपता को प्रभावित करती है।
विदेशी पदार्थ आक्रमण करते हैं, और धातु के चिप्स और धूल जैसी अशुद्धियाँ गियर बॉक्स में प्रवेश करती हैं और जाली की सतह पर फंस जाती हैं, जिससे स्थानीय उभार और घिसाव होता है।
3. स्नेहन प्रणाली की विफलता
चिकनाई देने वाला तेल अनुचित है, विशेष वर्म गियर तेल (जैसे आईएसओ वीजी 220) का उपयोग नहीं किया जाता है, या तेल की चिपचिपाहट काम करने की स्थिति से मेल नहीं खाती है।
असामान्य तेल स्तर, बहुत कम तेल स्तर से जाली की सतह पर अपर्याप्त स्नेहन होता है, और बहुत अधिक तेल स्तर से सरगर्मी प्रतिरोध बढ़ जाता है, जो सभी शुष्क घर्षण या खराब स्नेहन का कारण बन सकते हैं।
यदि तेल खराब हो जाता है और चिकनाई वाले तेल को लंबे समय तक नहीं बदला गया है, तो यह काला हो जाएगा, इमल्सीफाइड हो जाएगा, इसमें धातु का मलबा आदि होगा, और चिकनाई वाली फिल्म की ताकत कम हो जाएगी।
तेल लाइन जाम हो गई है, ईंधन इंजेक्शन नोजल या तेल लाइन चिकनी नहीं है, और चिकनाई वाला तेल मेशिंग क्षेत्र तक सटीक रूप से नहीं पहुंचाया जा सकता है।
4. काम करने की स्थितियाँ और अनुचित उपयोग
ओवरलोड ऑपरेशन, लंबे समय तक रेटेड लोड से अधिक होने से दांत की सतह के संपर्क में अत्यधिक तनाव, त्वरित घिसाव और मेशिंग स्थिति को नुकसान होगा।
गति असामान्य है, इनपुट गति डिज़ाइन सीमा से अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप मेशिंग प्रभाव बढ़ जाता है, या गति अनुनाद गति के करीब है, जिससे कंपन मेशिंग होती है।
बार-बार शुरू और रुकना, बार-बार आगे और पीछे घूमना या स्टार्ट-स्टॉप प्रभाव के कारण जाल की सतह पर तात्कालिक प्रभाव बल सहन करना पड़ेगा, जिससे स्थानीय क्षति होगी।
पर्यावरणीय प्रभाव: काम करने का वातावरण धूल भरा और आर्द्र होता है, जिससे भागों में जंग लग जाती है या अशुद्धियाँ घुस जाती हैं, जिससे जाली की स्थिति खराब हो जाती है।
