ツールの準備には
、ベースに沿った縦方向と横方向(測定点の間隔≤500mm)で測定するために、レーザーレベル(精度≥0.02mm/m)または精度レベルが必要です。
フィーラーゲージ(0.02-1mm仕様)と、ローカルギャップと変形を測定するためのダイヤルメーターを準備します。
のステータスを構成して baseベース
、油の汚れを除去し、基部の表面に錆び、測定面がきれいであることを確認し、アンカーボルトが緩んでいるか変形しているかを確認します。
staticな平坦さの 測定
。ベースの四隅と中央エリアにレベルを配置して、水平方向のエラーを記録します。 0.1mm/mを超える場合(高精度シナリオが0.05mm/m以下に推奨されます)、調整または修理する必要があります。
フィーラーゲージを使用して、レデューサーベースとベースの間のフィッティングギャップを確認します。すべてのフィッティングサーフェスのフィーラーゲージの挿入深さは10mmを超えてはならず、0.05mmの感触ゲージを挿入しないでください。
動的再テスト検証: 2時間還元剤を実行し た後
、平面性が再テストされ、許容偏差は1.2倍(≤0.12mm/m)に緩和されます。標準がまだ標準を超えている場合、和解があることが確認されています。
COAXILITION CHECK
ダイヤルメーターを使用して、入出力シャフトの放射状ジャンプを検出します。入力シャフトが> 0.05mmジャンプするか、出力シャフトが> 0.08mmにジャンプする場合、ベース決済によりシャフトシステムが偏向する場合があります。
Repair メソッド
コンクリートベース:部分的な彫刻(マーク≥C20)の後に補充し、14日以上維持します。
鋼構造のベース:上面を粉砕して平坦から0.05mm/m以下、溶接後の応力除去が必要です。
メンテナンス アドバイス
3か月ごとにアンカーボルトトルクを確認して、平面の緩みと劣化を防ぎます。
同軸度は、毎年レーザーセンタリング機器で較正されています(エラー≤0.03mm/m)。