यदि ZQ250-31.5-4 गियर रिड्यूसर के परीक्षण संचालन के दौरान कोई असामान्यता होती है, तो इसे जांच के लिए तुरंत रोक दिया जाना चाहिए। समस्या के मूल कारण को 'बाहर से अंदर, सरल से जटिल' के सिद्धांत के अनुसार व्यवस्थित रूप से निदान किया जाना चाहिए और उपकरण क्षति या सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए लक्षित तरीके से निपटा जाना चाहिए।
1. सुरक्षा उपाय तुरंत उठाए जाएं
बिजली की आपूर्ति बंद करें: जितनी जल्दी हो सके मोटर और नियंत्रण प्रणाली की बिजली की आपूर्ति काट दें, और गलत शुरुआत को रोकने के लिए 'नो क्लोजिंग' चेतावनी संकेत लटका दें।
रिलीज़ एनर्जी: पुष्टि करें कि ब्रेक को बंद कर दिया गया है और रिलीज़ कर दिया गया है, इन्वर्टर ने डिस्चार्ज पूरा कर लिया है, और उपकरण पूरी तरह से स्थिर है।
घटना रिकॉर्ड करें: बाद के विश्लेषण को सुविधाजनक बनाने के लिए असामान्य घटनाओं (जैसे असामान्य शोर, कंपन, तापमान वृद्धि, अटकना, आदि) को विस्तार से रिकॉर्ड करें।
2. सामान्य अपवाद प्रकार और प्रसंस्करण चरण
1. असामान्य शोर या शोर उत्पन्न होता है
संभावित कारणों में खराब गियर मेशिंग, क्षतिग्रस्त बियरिंग, स्नेहक में अशुद्धियाँ, या अनुचित गियर क्लीयरेंस शामिल हैं।
चिकनाई वाले तेल की स्थिति की जाँच करें: यह देखने के लिए एक नमूना लें कि क्या धातु की छीलन, नमी या अशुद्धियाँ मिश्रित हैं, और यदि आवश्यक हो तो मानक को पूरा करने वाले गियर तेल को बदलें।
गियर मेशिंग की जांच करें: ऑब्जर्वेशन होल कवर खोलें, जांचें कि क्या दांत की सतह खराब हो गई है, छिल गई है, खरोंच है या असामान्य रूप से खराब हो गई है, और दांत की तरफ की निकासी को निर्दिष्ट सीमा (आमतौर पर 0.15 ~ 0.3 मिमी) तक समायोजित करें।
बियरिंग की स्थिति की जाँच करें: यह निर्धारित करने के लिए कि क्या यह बियरिंग क्षति या बहुत छोटे अंतराल के कारण है, अनियमित 'क्लिक' ध्वनि या निरंतर उच्च-आवृत्ति शोर को सुनें।
2. अत्यधिक कंपन
कंपन अक्सर स्थापना समस्याओं, घिसे-पिटे घटकों या गलत संरेखण के कारण होता है।
जांचें कि क्या एंकर बोल्ट ढीले हैं, क्या नींव ठोस है, और क्या कंक्रीट में कोई दरार या जमाव है।
युग्मन संरेखण सटीकता की जांच करें: ≤0.05 मिमी सुनिश्चित करने के लिए रेडियल और अक्षीय विचलन को मापने के लिए एक डायल संकेतक का उपयोग करें।
जांचें कि क्या इनपुट/आउटपुट शाफ्ट मुड़ा हुआ है और क्या बीयरिंग घिसे हुए या क्षतिग्रस्त हैं और यदि आवश्यक हो तो बदलें।
3. तापमान बहुत अधिक है
ट्रायल ऑपरेशन के दौरान बॉक्स या बियरिंग भागों का तापमान तेजी से बढ़ता है, जो अनुचित स्नेहन, ओवरलोडिंग या खराब निकास के कारण हो सकता है।
तेल के स्तर की जाँच करें: तेल का स्तर तेल के निशान की केंद्र रेखा पर होना चाहिए। बहुत अधिक या बहुत कम होने से गर्मी का अपव्यय कम हो जाएगा।
पुष्टि करें कि स्नेहक मॉडल कार्य स्थितियों से मेल खाता है या नहीं। विशेष रूप से कम तापमान वाले वातावरण में, कम डालना बिंदु गियर तेल (जैसे एल-सीकेडी 150# या सिंथेटिक तेल) की आवश्यकता होती है।
जांचें कि क्या निकास वाल्व अवरुद्ध है और सुनिश्चित करें कि बॉक्स में दबाव सामान्य रूप से जारी हो।
4. रेड्यूसर घूमता नहीं है या अटक जाता है (मोटर सामान्य है)
यदि मोटर चल रही है लेकिन रेड्यूसर में कोई आउटपुट नहीं है, तो पावर ट्रांसमिशन पथ की जांच की जानी चाहिए।
लोड-साइड कपलिंग को डिस्कनेक्ट करें और यह जांचने के लिए मशीन को मैन्युअल रूप से घुमाएं कि रेड्यूसर बॉडी फंस गई है या नहीं।
यदि यह आसानी से घूम सकता है, तो समस्या लोड के अंत में हो सकती है (जैसे कि सामग्री द्वारा फंस जाना); यदि यह घूम नहीं सकता है, तो आंतरिक गियर या बेयरिंग को अलग करना होगा और क्षति के लिए निरीक्षण करना होगा।
जाँच करें कि क्या ब्रेक पूरी तरह से रिलीज़ नहीं हुआ है या क्या इनपुट शाफ्ट और मोटर के बीच कनेक्शन ढीला है।
