Quais são as causas do mau contato das engrenagens no redutor ZLY250-21.73-II?

As razões para o mau contato da engrenagem do redutor LY250-21.73-II podem ser resumidas em quatro categorias: precisão de fabricação abaixo do padrão das peças, desvio do processo de montagem, lubrificação e manutenção inadequadas e problemas com condições de trabalho e fundação de instalação, como segue:

1. Defeitos de precisão na fabricação de peças

Erros de usinagem de engrenagens: Erros cumulativos de formato do dente, direção do dente e passo do dente estão fora da tolerância (não atendem aos requisitos de precisão do nível 6 do projeto). O valor Ra da rugosidade da superfície do dente é muito grande, resultando em contato uniforme durante o engrenamento; a deformação da engrenagem não é corrigida após a cementação e a têmpera, e a superfície do dente se deforma.

Desvio de processamento da caixa: A coaxialidade e o paralelismo do furo do rolamento estão fora da tolerância (valor permitido ≤ 0,02 mm/m), o desvio da distância central excede a faixa de projeto, resultando em desvio da posição do eixo da engrenagem e carga irregular durante o engrenamento.

Precisão insuficiente do rolamento: Use rolamentos com precisão inferior ao nível P5, ou a folga do rolamento é muito grande/muito pequena e o sistema de eixo se move ou inclina durante a operação, danificando a posição de engate da engrenagem.

2. Desvio na operação do processo de montagem

O alinhamento do eixo não está no lugar: um rastreador a laser ou nível de precisão não é usado para corrigir o paralelismo dos eixos de entrada e saída durante a montagem, ou o erro de espessura da junta de posicionamento axial da engrenagem é muito grande, resultando em carga de contato desequilibrada na direção da largura do dente.

As peças não são limpas adequadamente: limalhas de ferro, rebarbas e manchas de óleo permanecem na superfície dos dentes e nos orifícios dos rolamentos. Matérias estranhas ficam presas na superfície da malha após a montagem, causando concentração de tensão nos pontos de contato locais e distribuição desigual de pontos.

Fixadores soltos: A contraporca da engrenagem e os parafusos da tampa da extremidade do rolamento não estão apertados de acordo com o torque especificado. A engrenagem se move axialmente ou o sistema de eixo muda durante a operação, causando flutuações no estado de contato.

3. Lubrificação inadequada e gerenciamento de manutenção

Erro de seleção do óleo lubrificante: Não é usado óleo de engrenagem de extrema pressão adequado (recomenda-se L-CKD 320/460), a viscosidade do óleo é insuficiente ou não há aditivo de extrema pressão e uma película de óleo estável não pode ser formada na superfície do dente, resultando em atrito seco ou semi-seco.

Contaminação e deterioração do óleo: A limpeza do óleo não atende ao padrão NAS nível 8 e impurezas entram na superfície do dente causando desgaste abrasivo; o óleo lubrificante não é substituído por muito tempo e o desempenho da lubrificação diminui após oxidação e deterioração, destruindo o estado de contato.

Nível de óleo anormal: Se o nível de óleo estiver muito alto, a resistência à agitação do óleo será grande e a temperatura do óleo aumentará. Se o nível de óleo estiver muito baixo, a lubrificação da superfície do dente será insuficiente, o que levará a um mau contato local.